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      • DP系列兩板式注塑機

        500T-4000T

        廣泛使用于汽配行業、家電行業
        及其他生產深腔制品行業

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      • 鎖模單元

        ●高剛性箱式模板設計,平行度好,導柱間距大,容模量大,開模行程大。

        ●開合模采用高響應伺服閥控制技術,開模重復精度達± 0.1㎜。

        ●對角平衡力分布的快速移模油缸,開合模速度更快,有效縮短干周期。

        ●同步抱鬧機構配合四個短行程高壓油缸,建立鎖模力時間短。

        ●緊湊的兩板式鎖模結構設計,占地空間節省達20% 。


        ※以上數據系廠內測試檢驗得出,供您參考,具體數據根據設備配置實測確定


      • 射膠單元

        ●模塊化設計使每個鎖模單元可搭配多個射膠單元,滿足成型不同產品要求。

        ●雙缸平行注射,射膠采用雙比例閉環控制技術,注射、保壓(壓力、速度)全閉環控制,數控比例背壓,射膠終點穩定,保證制品重量重復精度≤ 3 ‰ 。

        ●料筒110熱采用陶瓷發熱圄,加熱采用奧地利KEBA帶自整定優化的PID 控溫技術,控溫精度±0.5℃,發熱圈壽命長,能耗低。


        ※以上數據系廠內測試檢驗得出,供您參考,具體數據根據設備配置實測確定

      • 液壓系統

        ●DP 系列的卓越性能得益于高性能Ecoservo伺服驅動技術,配以柱塞變量泵系統,動力大,響應快,內泄小,節能顯著。

        ●驅動系統和注射單元按模塊化匹配, 使整機動力按需定制,損耗最小化。

        ●標配開模同步熔膠、頂出及抽芯功能,縮短成型周期。


      • 功能強大

        ●DP 系列采用奧地利KEBA專業級控制系統,友好的用戶界面操作方便,運算更快,功能強大,可提供多種特殊工藝控制軟件解決方案。

        ●12"TFT彩色觸摸屏,可視化圖表設置參數,曲線記錄及顯示機器實際參數,在線工藝分析更準確。

        ●支持自由編程功能,滿足特殊模具和工藝需求,自由編緝機器的動作順序。

        ●可擴展的1/0模塊,按需集成溫控及順序閥等更多功能。

        支持打印和周邊輔機及自動化通訊接口。


      • 可實現的增值工藝技術

        基于德國模塊化技術設計以及優異的硬件結構基礎上,可提供多種特殊工藝技術解決方案,如低壓注塑(ICM) 技術、FoamPro微發泡工藝技術、精密二次開模技術、二次合模技術、碳纖維輕量化技術,LGF長玻纖注塑成型技術、副射臺多物料微量注塑技術等。

      • 精密穩定

        開合模采用高響應伺服鬧控制技術和超聲波非接觸數字式位移傳感器,開合模位置控制精準,開模重復精度達±0.1mm。


        ※以上數據系廠內測試檢驗得出,供您參考,具體數據根據設備配置實測確定

      • UN4000DP

        汽車保險杠注塑成型方案

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      • UN3200DP

        保險杠成型自動化方案

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      • UN1000DP

        DirectPro—DIM長纖維直接注射成型方案

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      • UN1700DP

        FoamPro—Chem 化學微發泡注塑成型方案

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      • UN500DP

        ReactPro 聚氨酯與注塑一體化成型方案

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      • UN900DP

        MultiPro多物料對射成型方案

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      • DirectPro

        長纖直接注塑成型工藝


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      • UN3200DP-N-75500

        伊之密3200T兩板機進駐美國環保容器制造商Otto,伊之密目前為止出口最大噸位的注塑機


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      • UN500DP案例

        ReactPro工藝


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      • UN900DP案例

        MultiPro-M對射水平旋轉注塑成型


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      • UN1000DP案例

        生產微發泡公文箱(點擊右方看視頻)


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      • UN1500生產案例

        生產高光汽車擾流板(點擊右方看視頻)


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